1 潔凈室和污染源
凈化工程是一個系統(tǒng)工程,作為一名施工管理人員,就必須對潔凈室的概念和污染源的產(chǎn)生有一個清楚的認識。在有了充分的了解之后,我們的管理工作才能做到有的放矢,才能更好的提高工作效率。
1.1 潔凈室的定義
所謂潔凈室,就是指空氣潔凈度達到規(guī)定空間 其功能是控制微粒(塵埃粒子)的污染,來達到滿足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學實驗活動。潔凈室絕不是于“潔凈",而是不同的行業(yè)與部門對溫度、濕度、照明、噪聲、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合整體,是集建筑裝飾(與大氣相對隔斷的密閉裝修)、凈化空調(diào)、純水、純凈氣體、動力電、照明電、工藝管道等多種技術(shù)于一體的產(chǎn)物。
潔凈室按用途分類可分為兩大類:
?、俟I(yè)潔凈室:
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))、LCD (液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
②生物潔凈室:
以控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染。又可分為:
A.一般生物潔凈室:
主要控制微生物(細菌)對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保持正壓。實質(zhì)上就是其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術(shù)室、無菌病房)食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗實驗室、血站等。
B.生物學安全潔凈室:
主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例:細菌學、生物學潔凈實驗室、生物工程(重組基因、疫苗制備)。
1.2 潔凈室的污染源
潔凈室污染源按性質(zhì)可分物理、化學、生物等。直徑在0.001—1000μm的固態(tài)、液態(tài)或二者的混合物質(zhì),包括生物粒子和非生物粒子,我們稱為懸浮粒子 (airbome panicles)。微生物一般以無生命的粒子作載體而懸浮,以氣溶膠(Aerosol)形式存在于空氣中,1μm以下者永遠懸浮,10μm以上者會逐漸沉下來而形成菌塵。潔凈室污染可分為外部污染和內(nèi)部污染。外部污染指大氣塵污染,內(nèi)部污染,是由人和有關(guān)的物品、設備等引起的。
人是潔凈室大的污染源,占90%左右。人和環(huán)境造成了潔凈室的污染,所以在潔凈室中,人的數(shù)量和活動應有特別嚴格的限制。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個以上的含菌粒子,女性為750個以上。穿衣服時,靜止狀態(tài)發(fā)菌量為10—300個/min.人,行走時的發(fā)菌量為900—2500個/min.人,咳嗽一次發(fā)菌量為70— 700個/min.人,噴嚏一次為400—600個/min.人。由此可見,潔凈室的控制主要就是對人的控制和管理。
2 潔凈室場地的施工管理
針對潔凈室的特點,我們在現(xiàn)場的施工管理過程中就制定了相應的管理制度,并根據(jù)不同的施工階段進行實施,逐步加強管理,實現(xiàn)終的控制。
當土建主體澆筑施工和粗裝修完成并檢查、驗收后,設備安裝工作開始進行,一般分為三個階段進行。按設備安裝施工的各階段特點,進行不同的管理和施工操作要求,以較好地控制、保證施工質(zhì)量。
2.1 *階段,一般水平的凈化控制
該階段施工的工作內(nèi)容包括:防塵涂裝;水、暖、電各在技術(shù)夾層中的配管、配線;空調(diào)機組安裝、保護;工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
對施工單位的管理應按如下要求進行控制:
① 進入潔凈區(qū)域的人員必須接受*階段施工規(guī)范培訓,并佩戴相應標記;
?、?進入潔凈區(qū)域的人員應穿干凈的工作服,所穿的鞋都應刷凈,不得帶油漬、污泥;
③ 潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水;
?、?潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工,要進行控制,以防止碎屑擴散:
?、?每天工作結(jié)束時應清除加工碎屑,清理加工工具、材料;
?、藜訌姮F(xiàn)場巡視,違反者要及時糾正。
在施工的*階段,應注意控制現(xiàn)場操作,使場地施工達到一般性的整潔程度。另外,還應督促施工場地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。
2.2 第二階段,較高水平的凈化控制
該階段施工工作內(nèi)容包括:
在進入潔凈區(qū)域的通道口組裝建立預清理棚;安放換鞋架、服裝柜;安裝活動地板;安裝壁板、頂框架及配套件;各管、線穿壁板安裝和密封;空調(diào)系統(tǒng)風管無負荷吹掃;調(diào)試前的清洗,清掃。
對施工單位按以下內(nèi)容進行管理和控制:
?、龠M入潔凈區(qū)域的人員必須接受第二階段施工規(guī)范培訓和潔凈紀律的教育,并佩戴相應標記(與前期不同);
②進入潔凈區(qū)域的人員應穿很干凈的工作服(一般為白色干凈工作服),應穿鞋具,并按時刷凈,普通鞋具要套一次性鞋套,戴手套,其上不得帶油漬;
?、鬯屑庸C具、材料進場地前應清洗;
?、芩挟a(chǎn)生灰塵的加工,必須嚴加控制,一有碎屑用吸塵器;
⑤潔凈區(qū)域嚴禁吸煙、飲食及飲水;
?、?每天少要用真空吸塵方法清掃一次。在每一個工序完成后,便清理加工機具和材料;
⑦ 違反以上規(guī)定操作者,取消在潔凈室區(qū)域工作的資格。
隨著施工工期的進一步深入,已安裝的設備、風管、配管要注意積清掃和防護,使積塵減低至少程度。這一階段要重點抓好已進人現(xiàn)場的預加工安裝材料的清掃,做好潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的隔離,專人控制搬運通道。第二階段尤為關(guān)鍵,必須盡力做好以減少重復清掃次數(shù),避免重復勞動。
2.3 第三階段,高水平的凈化控制
該階段施工工作內(nèi)容包括:頂板的安裝、測試前的清掃、過濾器的安裝、凈化空調(diào)運行測試的考核、調(diào)整、驗收、移交;工藝設備安裝準備(二次接續(xù)工程開始)。
對施工單位按以下內(nèi)容進行管理和控制:
?、龠M入潔凈區(qū)域的人員必須接受第三階段施工規(guī)范培訓,并佩戴專門標記(與前二期不同);
?、谟袑B毴藛T管理,只有必要的人員和業(yè)主代表才能進入潔凈區(qū)域;
?、圻M入潔凈區(qū)域的人員,必須正確穿戴潔凈服(衣、帽、鞋),并經(jīng)過風淋室吹洗;
?、?潔凈區(qū)域嚴禁吸煙、飲食及飲水,不得帶入鉛筆、普通紙張以及產(chǎn)生微小粉塵的物件。特別注意含有木材的材料嚴禁進入潔凈室;
⑤違反者取消在潔凈室區(qū)域工作的資格,有意違反者要給予嚴厲處分。
這期間應嚴格控制人員的出入,以保持潔凈區(qū)域的潔凈程度,同時要與業(yè)主管理部門密切配合,協(xié)調(diào)配合其他管理機構(gòu)的測試和檢查,為工程順利移交和開始二次接續(xù)工作做好準備。在這一階段,設備安裝已基本結(jié)束。潔凈區(qū)域清掃已進行一次。保持潔凈度將是重要的工作。
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